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  • Die Universalprüfmaschinen von Hegewald & Peschke können Standardproben und individuelle Bauteile höchstpräzise prüfen.
Kompetenz schafft Resultate
 
Bauteilprüfmaschine für die Zangenprüfung
Bauteilprüfmaschine inspekt solo-E
Verriegelung der Zange während des Prüfvorganges
Verriegelung der Zange während des Prüfvorganges

Prüfung der Betätigungskraft von Zangen

Prüfmaschine zur Bauteilprüfung

Mit Abisolierzangen lassen sich Isolationen elektrischer Leitungen unterschiedlicher Stärke sicher, schnell und zuverlässig entfernen. Um einen hohen Bedienkomfort bei der Nutzung der Zangen sicherzustellen, sollte die Betätigungskraft, die der Bediener aufbringen muss, nicht zu groß sein. Bei der Prüfung dieser Kraft darf ein definierter Höchstwert nicht überschritten werden.

Technische Merkmale der Bauteilprüfmaschine

Hegewald & Peschke hat konkret für diese Bauteilprüfung eine Prüfmaschine konzipiert. Als Prüfrahmen kommt die Zugprüfmaschine inspekt solo zum Einsatz. Diese ist ausgestattet mit einem Elektrozylinder. Die Konfiguration des Prüfsystems ermöglicht es Bauteilprüfungen mit einer hohen Geschwindigkeit bei relativ kleinen Prüfkräften durchzuführen. Dadurch werden niedrige Taktzeiten bei der Bauteilprüfung im Rahmen der Qualitätssicherung ermöglicht. Dabei wird eine hohe Genauigkeit der Prüfung sichergestellt. Konkret können mit der Maschine Prüfgeschwindigkeiten zwischen 0,5 µm/min und 2000 mm/min bei einer Prüfkraft von 50 N realisiert werden. Die Auflösung der Traversenwegmessung besticht mit einem Wert von <0,05 µm. Die konstruktiv wirtschaftliche Ausführung der Prüfmaschine stellt eine nachhaltige Bauteilprüfung sicher.

Bauteilprüfung mit der Prüfsoftware LabMaster

Die Bauteilprüfmaschine ist ausgestattet mit einer elektromagnetisch betätigten Verriegelung zur Sicherung der Zange während der Prüfung. Nach Start des Prüfablaufes wird die Zange über einen Bolzen verriegelt, sodass sie während der Prüfung nicht aus der Halterung genommen werden kann. Nachdem die Zange bis zu einer definierten Betätigungskraft belastet wurde, wird mittels eines elektromagnetisch betätigten Stiftes eine Markierung auf die Zange gesetzt. Diese gibt Auskunft darüber, ob die Zange die Anforderungen an die maximale Betätigungskraft erfüllt. Die Schaltzustände der externen Sensoren werden mit der Prüfsoftware überwacht und dienen als Weiterschaltbedingung für den nächsten Prüfschritt. Die universelle Material- und Bauteilprüfsoftware stellt die zuverlässige Einbindung externer Geräte sicher und ermöglicht damit das zeitsynchrone Erfassen von Messgrößen über Kraft, Weg und Dehnung hinaus.

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